Шелкография

Трафаретная печать, известная как шелкография, позволяет переносить изображения, текст и логотипы на самые разные материалы и готовые изделия. Ключевые особенности метода — сочные, глубокие оттенки, устойчивость к износу и возможность формировать плотный, выразительный слой краски.

Мы принимаем заказы на шелкографию в Москве и работаем с частными клиентами, компаниями и организациями. Технология совместима с текстилем, бумагой, картоном, пластиком, металлом, древесиной и многими другими основами.

Работа строится следующим образом: сначала готовятся макет и печатная форма, затем краска продавливается ракелем через специальную сетку, после чего изделие высушивается и при необходимости проходит дополнительную обработку. Итог — четкий, ровный и стойкий отпечаток, который сохраняет привлекательный вид даже при ежедневной эксплуатации.

Как устроена технология трафаретной печати

В основе шелкотрафаретной печати лежит трафаретная форма: ячейки сетки, сквозь которые краска должна проникнуть на изделие, остаются открытыми, а все прочие перекрываются защитным составом. Ракель прогоняет краску по форме, продавливая её через свободные участки, — так рисунок переносится на поверхность.

Для каждого цвета макета, как правило, создаётся отдельная форма. Благодаря этому метод позволяет печатать яркие многоцветные изображения, применять спецэффекты и добиваться объёмного красочного слоя.

В отличие от ряда цифровых способов, шелкография даёт возможность формировать заметно более толстый слой краски. Для текстильных изделий, упаковки и сувениров это качество имеет принципиальное значение.

Сферы применения шелкографии

В Москве трафаретная печать востребована при выпуске рекламной, сувенирной и корпоративной продукции. С её помощью наносят:

  • фирменные логотипы и брендированные изображения;
  • картинки и надписи на текстиле;
  • рисунки на упаковке и коробках;
  • визитки, открытки и папки;
  • ежедневники и блокноты; корпоративные подарки и сувениры;
  • изображения на ручках, зонтax и других изделиях;
  • принты на толстовках, ветровках и прочих текстильных вещах.

Печать на упаковке помогает товару выделиться среди аналогов и подчеркнуть фирменный стиль компании. Метод одинаково хорошо работает на бумаге, картоне, дереве, пластике и других материалах.

Что важно знать о технологии

Одно из ключевых достоинств метода — свобода в подборе цветов и возможность добиваться насыщенного результата. При этом технология подходит и для простых рисунков, и для детализированных сложных макетов.

Перед запуском тиража файлы проходят подготовку. Макет обязан соответствовать техническим требованиям: необходимо выставить правильный формат изображения, соблюсти толщину линий, учесть число цветов и другие нюансы печати.

В многоцветной печати под каждый цвет изготавливается собственная форма, поэтому итоговая цена тиража зависит не только от размера партии, но и от сложности макета, количества цветов и объёма производства.

Сильные стороны шелкографической печати

  • Стойкость — отпечаток сохраняет первоначальный вид даже при регулярном использовании.
  • Яркость — краска ложится плотным, насыщенным слоем.
  • Универсальность — метод совместим с текстилем, бумагой, картоном, пластиком, металлом и деревом.
  • Широкий выбор изделий — от упаковки и полиграфии до одежды и сувениров.
  • Разнообразие оформления — доступны специальные краски и эффекты.
  • Точность нанесения — при грамотной подготовке формы краска распределяется равномерно, а рисунки и линии получаются чёткими.
  • Решение для корпоративных заказов — партии изделий с логотипом, фирменными надписями и элементами брендинга.

Шелкография или цифровая печать?

Оптимальная технология определяется параметрами конкретного заказа. Цифровая печать обычно выбирается для малых тиражей и случаев, когда можно обойтись без изготовления печатных форм. Шелкография выигрывает там, где требуется максимально стойкое, яркое и плотное нанесение.

По этой причине перед стартом производства стоит определиться с материалом, форматом, площадью изображения, числом цветов и общим объёмом тиража. Наши специалисты подскажут, какой способ даст наилучший результат, и рассчитают стоимость.

Подготовка макета для печати

Чтобы результат получился качественным, файлы необходимо правильно подготовить. Требования зависят от материала, формата и специфики конкретного заказа.

Учитывайте:

  • формат итогового изображения;
  • количество цветов; толщину линий;
  • габариты и площадь нанесения;
  • особенности поверхности материала;
  • потребность в дополнительных красках;
  • тираж и сроки изготовления.

Если макета нет или он требует доработки, свяжитесь с нашим специалистом и обсудите детали. Получив файлы, мы выполним расчёт и обозначим сроки производства.

Заказать шелкографию в Москве

Мы печатаем на разных видах продукции и сотрудничаем с корпоративными клиентами, организациями и частными заказчиками. Наше производство позволяет наносить изображения на востребованную сувенирную и рекламную продукцию.

Планируете заказать шелкографию в Москве? Подготовьте сведения о товаре, тираже, размерах изображения и макете. Специалист уточнит технические детали, рассчитает стоимость и назовёт сроки.

Для оформления заказа позвоните нам или пришлите файлы для предварительного расчёта.

УФ-лак (UV-лак) — это специализированная композиция на базе акриловых полимеров и фотоинициаторов (отвердителей). Данная методика финишной отделки активно применяется в современной полиграфии, деревообработке, мебельной индустрии и смежных сферах. Жидкий состав равномерно переносится на заготовку с помощью валковой системы или распылителя, после чего мгновенно затвердевает под лучами мощных ультрафиолетовых ламп, образуя прочную защитную плёнку.

Ключевые достоинства технологии

  • Высокая оперативность — процесс полимеризации занимает доли секунды, за счёт чего методика значительно опережает классические масляные и водные аналоги.
  • Производительность на крупных объёмах — промышленное оборудование способно обрабатывать масштабные партии со скоростью до 50 000 листов в сутки.
  • Практичность в производстве — расходные смеси не требуют специфических условий хранения, а запечатываемые основы — сложной предварительной подготовки.
  • Безупречная гладкость — покрытие ложится идеально ровным слоем без полос, подтёков и заметных стыков.
  • Богатая палитра оттенков — добавление красящих пигментов или глиттеров позволяет подобрать цветовое решение под любую дизайнерскую задумку.
  • Широкая сфера применения — метод подходит для самых разных носителей, включая объёмные изделия со сложной геометрией.
  • Рентабельность и износостойкость — доступная стоимость обработки сочетается с длительным сроком службы покрытия, устойчивого к влаге и истиранию.
  • Возможность многослойного нанесения — при создании сложных текстур последующие слои можно накладывать с интервалом всего в пару секунд.
  • Адгезия к нестандартным материалам — технология отлично справляется даже с капризными зеркальными и металлизированными основаниями.
Сегодня отделка фотополимерами признана одним из наиболее надёжных и популярных способов облагораживания печатной продукции, в том числе на тонких и пористых бумагах (например, крафтовых). Закрепление происходит внутри специальной УФ-камеры: сушка и полимеризация идут синхронно, формируя идеально гладкую, монолитную глянцевую поверхность без видимых перепадов.

Разновидности УФ-покрытий

В полиграфическом производстве заказчикам доступны два базовых формата отделки:
  1. Сплошное лакирование — покрывает всю площадь листа, усиливая сочность красок и защищая изделие от внешних воздействий.
  2. Выборочное (локальное) — фокусирует внимание на конкретных деталях: фирменном знаке, заголовках, иллюстрациях или графических узорах.
По визуальному эффекту составы делятся на глянцевые (придают зеркальный блеск и глубину) и матовые (создают сдержанную, благородную бархатистость без бликов). Для создания тактильных акцентов и объёмных (3D) элементов используют специальные рельефные UV-составы. Мощность излучателей и рабочие режимы станка всегда настраиваются индивидуально под тип запечатываемого носителя.

Ассортимент продукции и технологический контроль

Ультрафиолетовое отверждение востребовано при выпуске самой разной полиграфии: деловых визиток, открыток, многостраничных каталогов, самоклеящихся этикеток, подарочных коробок и упаковки. Фирменные пакеты с локальным лаком активно используются для имиджевого продвижения брендов и подчёркивания логотипа. Типография может изготовить продукцию «под ключ» либо принять уже отпечатанный тираж клиента на постпечатную обработку.

До запуска оборудования технолог в обязательном порядке оценивает готовность оттисков и тестирует материалы на совместимость — особенно если речь идёт о плотном картоне, фактурной бумаге или изделиях, которым предстоят дальнейшие операции (вырубка, склейка, тиснение). Для достижения эталонного качества специалисты учитывают комплекс параметров:

  • плотность, впитывающую способность и рельеф бумажной основы;
  • рабочую вязкость раствора, требуемую толщину плёнки и норму расхода;
  • уровень адгезии (прочность сцепления состава с тонером или краской);
  • совместимость разных видов покрытий и разницу в режимах их сушки (при комбинированном декоре).
Все утверждённые характеристики и рекомендации заносятся в производственную карту заказа. Стабильность настроек линии, равномерность блеска и качество закрепления тщательно проверяются на этапе приладки перед печатью основного тиража.

Подготовка макета к печати

При заказе выборочной отделки зоны нанесения полимера необходимо вынести в макете на отдельный слой. До отправки файла в цех специалисты проверяют корректность вёрстки и согласуют технические режимы. При локальном декорировании критически важно обеспечить идеальное совмещение печатного рисунка и лаковой маски. На первичном прогоне обязательно учитываются линии будущей резки и биговки (сгиба), а при повторном нанесении оператор строго следит за точностью приводки. Переход к тиражированию происходит только после стабилизации настроек станка и успешного прохождения тестовой приладки.

Сроки реализации

Продолжительность выполнения работ определяется объёмом тиража, форматом листов и сложностью постпечатной отделки. Благодаря мгновенной полимеризации под действием света процесс занимает минимум времени, однако старт всегда предваряет проверка основы и цифрового исходника. Условия и график выпуска срочных заказов обсуждаются и утверждаются в индивидуальном порядке. ​